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注塑機(jī)各部位潤滑特點(diǎn)和方法

2025-01-15

注塑機(jī)一般由注射裝置

、合模裝置、機(jī)架
、變速箱
、液壓和電氣系統(tǒng)等主要部件組合而成。在注塑過程中
,注塑機(jī)既有機(jī)械設(shè)備的回轉(zhuǎn)、直線和螺旋運(yùn)動
,也有液壓設(shè)備的動能傳遞
,還有電加熱裝置的熱能轉(zhuǎn)換,這就給潤滑工作提出了較多的要求
。當(dāng)然,對于注塑機(jī)的潤滑我們可以按運(yùn)動方式分別遵循機(jī)械設(shè)備
、液壓設(shè)備和電加熱設(shè)備潤滑的通則進(jìn)行
,但有些部件(如注射部件及變速箱等)就需綜合考慮,采用混合潤滑的方法

 ㈠ 手動或半自動塑料注射成型機(jī)的潤滑

1.齒輪變速箱的潤滑

變速箱的任何故障都將影響到加工的質(zhì)量和數(shù)量。對箱內(nèi)的經(jīng)淬硬處理的正齒輪和調(diào)質(zhì)軸應(yīng)保證均勻可靠的潤滑油膜

,一般采用油杯和飛濺潤滑法即可滿足潤滑要求

2.注射部件的潤滑

注射部件的作用是經(jīng)電加熱圈,使塑料受熱均勻達(dá)到注射溫度

,由壓料桿螺旋加壓形成注塑壓力
。壓料桿的潤滑一般采用油杯
、油繩等潤滑方法。

3.鎖模部分的潤滑

鎖模部件由皮帶輪

、絲杠
、螺母、虎鉗等組成
。調(diào)整虎鉗一側(cè)上的撞塊位置與機(jī)座上的行程開關(guān)相配合,控制絲桿進(jìn)給行程
,使虎鉗達(dá)到開模與合模
。因絲桿、螺母摩擦結(jié)點(diǎn)較小,油膜容易被擠裂
,因此潤滑油應(yīng)具有較好的油性,一般采用L-AN46油或HL液壓油通過油杯
、油繩潤滑

4.機(jī)座部分的潤滑

機(jī)座上的滑動導(dǎo)軌一般用鑄鐵制成。因?qū)к壋惺艿呢?fù)荷及速度都不大

,故用礦物潤滑油即可保證一定的邊界油膜
。一般用手輕輕接觸導(dǎo)軌面后
,能在手上看到油跡即認(rèn)為在導(dǎo)軌面上已經(jīng)維持了一層油膜

㈡ 自動液壓注塑機(jī)的潤滑

這種注塑機(jī)的特點(diǎn)是:自動化程度高、性能穩(wěn)定

,并有電氣
、液壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置,精度高
、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

1.注射部分的潤滑

由于這部分是完成注射雙油缸拉動預(yù)塑變速齒輪箱

,經(jīng)齒輪箱推動螺桿
,將均勻塑化的塑料射入膜腔內(nèi),實(shí)行注射成型的關(guān)鍵部件
。運(yùn)動比較頻繁,又有電加熱裝置
,必須嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度
。本部分的主要潤滑部位:

⑴ 注射座與機(jī)架導(dǎo)軌面上加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油,每班一次

⑵ 齒輪箱底部(滾柱)導(dǎo)軌面上加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油

,每班一次。

⑶ 回轉(zhuǎn)中心加油脂

,約0.3L。

⑷ 變速齒輪箱內(nèi)加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油約10L

2.移模部件的潤滑

移模采用液壓動力

,選用直壓式充液裝置,結(jié)構(gòu)簡單
,動作可靠
,潤滑點(diǎn)少。主要是保證在四根導(dǎo)柱上形成潤滑油膜
,可用L-AN46機(jī)械油通過油杯
、油繩潤滑。

3.電動機(jī)的潤滑

自動液壓注塑機(jī)多數(shù)都是由多臺電動機(jī)驅(qū)動

,在進(jìn)行日常潤滑時
,電動機(jī)應(yīng)按照要求進(jìn)行潤滑

來源:注塑幫

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