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軋機(jī)潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí)

2025-02-08

冶金設(shè)備的潤(rùn)滑具有許多特殊問題,特別是現(xiàn)代大型成套設(shè)備

,自動(dòng)化程度高
,需要承受帶沖擊性的重負(fù)荷
,工作溫度高及運(yùn)動(dòng)速度高
,有些露天作業(yè)設(shè)備在惡劣環(huán)境條件下作業(yè)
,具有多粉塵、潮濕的作業(yè)
,易于腐蝕。對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑提出了較高的要求

、軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑的要求

1

、軋鋼機(jī)軋鋼機(jī)的主要設(shè)備包括軋鋼機(jī)工作機(jī)座、萬向接軸及其平衡裝置
、齒輪機(jī)座
、主聯(lián)軸器、減速機(jī)
、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)以及前后卷取機(jī)
、開卷機(jī)等。

2

、軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑的要求

①干油潤(rùn)滑

如熱帶鋼連軋機(jī)中爐子的輸入輥道

、推鋼機(jī)、出料機(jī)
、立輥
、機(jī)座、軋機(jī)輥道
、軋機(jī)工作輥
、軋機(jī)壓下裝置、萬向接軸和支架
、切頭機(jī)
、活套、導(dǎo)板
、輸出輥道
、翻卷機(jī)、卷取機(jī)
、清洗機(jī)
、翻錠機(jī)、剪切機(jī)
、圓盤剪
、碎邊機(jī)、垛板機(jī)等都用干油潤(rùn)滑

②稀油循環(huán)潤(rùn)滑

如寶鋼2030五機(jī)架冷連軋機(jī)為例

,帶鋼冷卻與潤(rùn)滑的乳液系統(tǒng)和給油系統(tǒng)的開卷機(jī)、五機(jī)架
、送料輥
、滾動(dòng)剪、導(dǎo)輥
、轉(zhuǎn)向輥和卷取機(jī)
、齒輪軸、平整機(jī)等的設(shè)備潤(rùn)滑;各機(jī)架的油膜軸承系統(tǒng)等

③高速高精度軋機(jī)的軸承

,用油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑。

3

、軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻常用介質(zhì)

在軋鋼過程中

,為了減小軋輥與軋材之間的摩擦力,降低軋制力和功率消耗
,使軋材易于延伸
,控制軋制溫度,提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量
,必須在軋輥和軋材接觸面間加入工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)

對(duì)軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)的基本要求有:①適當(dāng)?shù)挠托裕虎诹己玫睦鋮s能力

;③良好的抗氧化安定性
、防銹性和理化穩(wěn)定性;④過濾性能好
;⑤對(duì)軋輥和制品表面有良好的沖洗清潔作用
;⑥對(duì)冷軋帶鋼的退火性能好;⑦不損害人體健康
;⑧易于獲得油源
,成本低。

、軋鋼機(jī)常用潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1

、稀油和干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

由于各種軋鋼機(jī)結(jié)構(gòu)對(duì)潤(rùn)滑的要求有很大差別,故在軋鋼機(jī)上采用了不同的潤(rùn)滑系統(tǒng)和方法

。如一些簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)軸承
、滾動(dòng)軸承等零、部件可以采用油杯
、油環(huán)等單體分散潤(rùn)滑方式
。而對(duì)復(fù)雜的整機(jī)及較為重要的摩擦副,則采用了稀油或干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
。從驅(qū)動(dòng)方式看
,集中潤(rùn)滑系統(tǒng)可分為手動(dòng)、半自動(dòng)及自動(dòng)操縱三類系統(tǒng)
,從管線布置等方面看可分為節(jié)流式
、單線式、雙線式
、多線式
、遞進(jìn)式等類

2、軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)

根據(jù)工況和所用介質(zhì)不同

,軋機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力常在0.4~1.8MPa左右
,每分鐘流量可大至幾百到幾千升,介質(zhì)過濾精度小于5μm
,常用噴嘴和分段冷卻裝置將介質(zhì)噴射到軋輥及軋材上,對(duì)噴出介質(zhì)的壓力
、溫度等有嚴(yán)格的要求
。所以,對(duì)噴出介質(zhì)
、油(介質(zhì))液溫度由壓力
、溫度控制閥控制。

3

、軋鋼機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)

軋鋼機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)有動(dòng)壓系統(tǒng)

、靜壓系統(tǒng)和動(dòng)靜壓混合系統(tǒng)。動(dòng)壓軸承的液體摩擦條件在軋輥有一定轉(zhuǎn)速時(shí)才能形成
。當(dāng)軋鋼機(jī)起動(dòng)
、制動(dòng)或反轉(zhuǎn)時(shí),其速度變化就不能保障液體摩擦條件
,限止了動(dòng)壓軸承的使用范圍
。靜壓軸承靠靜壓力使軸頸浮在軸承中,高壓油膜的形成和轉(zhuǎn)速無關(guān)
,在起動(dòng)
、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)
,甚至靜止時(shí)
,都能保障液體摩擦條件,承載能力大
、剛性好
,可滿足任何載荷、速度的要求
,但需專用高壓系統(tǒng)
,費(fèi)用高。所以
,在起動(dòng)
、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)
、低速時(shí)用靜壓系統(tǒng)供高壓油
。而高速時(shí)關(guān)閉靜壓系統(tǒng)
,用動(dòng)壓系統(tǒng)供油的動(dòng)靜壓混合系統(tǒng)效果更為理想。

4

、軋鋼機(jī)油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)

油霧潤(rùn)滑以壓縮空氣為動(dòng)力使油液霧化

,經(jīng)管道,凝縮嘴送入潤(rùn)滑部位
。用于齒輪
、蝸輪、特別常用于大型
、高速
、重載的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑。它潤(rùn)滑
、冷卻效率高
;且可節(jié)約用油;因油霧有一定壓力(2-3KPA)又可防雜質(zhì)和水侵入摩擦副
,使軸承壽命提高40%

來源:工業(yè)解決方案中心

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